一、准备工作：
1、开启总电源及气源，
2、水箱注满水，冬季开启水加热器；
3、开启传送、检查灯、风机、毛刷、水泵。
二、操作步骤
1、将玻璃放入清洗机进料段，
2、在出料段检查玻璃清洗质量；
3、玻璃进入合片段，到达终点接近开关时，玻璃自动停在定位柱处；
4、铝框定位好后踩脚踏开关，铝框定位要准
5、板压后从出料段取下玻璃摆放在打胶台
三、每班结束时，关闭控制台上各按钮，再关总电源。
四、注意事项
1、玻璃在清洗前必须经过磨边，否则会对部分构件造成损伤。
2、向水箱及软化水装置注水的自来水开关保持开启且水量充足。
3、根据实际情况调节电器箱内的水温控制器来设定水温，一般在15度至50度之间，亦可加中性洗涤剂，以达到最佳清洗效果。
4、调节无级变速器调速按钮，根据玻璃污垢情况调定传送速度（通常3mmin左右）
5、清洗玻璃厚度为4~16mm，
6、机器各部分接地良好。
五、维护与保养
保证机器的良好运行，应加强机器日常维护与保养，在运行过程中若有异常情况应立即停车检查。排除故障后再重新启动。
1、传动维护
各传送辊轴承、毛刷辊轴承、传送轴承、链轮、齿轮定期加注钙基润滑脂；微型摆线针轮减速机每半年家钙基润滑剂一次；无极调速器每半年换润滑油一次，且在运转中应时常检查其油位，保持油位在轴标中心线以上。
2、水路维护
水箱内循环水应每天更换清洗一次，经常检查喷水嘴喷水情况，若发现堵塞应取下清理。
3、气路维护
过滤器定期放水，油雾器加油。定期检查风机运行情况，如有异常声音应立即?；觳?；定期清洗风机过滤栅，以减小风阻力、提高吹干后玻璃表面清洁度。
双组份打胶机操作指南
1.检查气源、管路和阀门
1.1检查供气压力是否在0.5-0.8mpa范围内
1.2各管路连接是否正确，阀门开启和闭合是否正确
2.开机
2.1打开主气源气路球阀手柄，先进行基料升降机构的操作，气缸的升降速度可通过调压阀调整为0.3-0.6mpa。扳动手动换向阀手柄，手柄向上则机构上升，手柄向下则机构向下，手柄在中位机构处于停留状态
3.加料排泡
3.1将升降架升起，再将料桶推入压胶盘下，使料桶对准压胶盘，打开压胶盘排气阀将换向手柄处于下位，当有物料从压胶盘排气阀口溢出且气泡排尽时迅速关闭球阀（B组份同上操作过程）
4.检查混合比例
4.1检查A.B组份混合比例是否正确，根据打胶机的调节比例方法是否与使用的胶的比例保持一致
5．打胶作业
5.1打胶要均匀，表面光滑
5.2工作结束后要洗枪，必须检查阀门的开关状态，洗到完全出白胶方可
打胶机涂布机操作规程
1． 打开电源开关
2． 打开加热开关，启动传送皮带
3． 根据铝条的规格调整胶嘴间的宽度，等温度达到标准后进行打胶，要求出胶均匀
4． 打胶结束后关闭加热开关，待温度降至80度后方可关闭传送，关闭总电源
5． 清理台面的余胶和灰尘，保持工作面的清洁
6． 定期检查跟换液压油，加注润滑油
玻璃划切的操作规程
1. 根据生产计划单的要求，选取适当的玻璃原片
2. 用行车吊取玻璃原片至上片台处，要求穿戴必备的手套、护腕、工作服，工作鞋等劳保用品
3. 打开上片台的电源气源开关，检查气源压力
4. 打开上片台触摸屏的开关，准确选择左右侧翻的按键
5. 上片过程中要仔细观察第一片玻璃是否与后面玻璃完全分开
6. 若有问题随时按急停键，问题排除后方可继续
7. 要认真核对尺寸，批量尺寸第一片必须仔细核对，防止出错
8. 工作结束关闭电源气源，清扫车间及工作台面，清理收好工具
9. 手工划片要求认真仔细，尺寸精准、注意安全
10. 用液压车搬运玻璃架时一定要将玻璃捆扎牢固方可搬运
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